2Cr13无缝钢管热处理专用感应加热设备-高温滚子加热炉报价

   2cr13无缝钢管热处理专用感应加热设备该生产线由中频感应加热系统、机械传动系统、校直淬火系统、液压系统、温度硬度检测系统、回火保温系统组成，代替原有井式炉加热方式，使工件在调质、校直中一次完成，实现其调质自动化，能够一次性实现对钢管的淬火、校直、回火。成套生产线计算机自动控制，能对工加热炉国家标准艺参数进行存储和打印。
 2cr13无缝钢管感应加热调质处理工艺应用情况
       大口径无缝钢管感应加热调质处理工艺，普遍用于处理外径为100～510mm、壁厚5～38mm规格的无缝钢管。这类钢管用于石油与天然气钻采用的高屈服强度、高韧性的套管、油管和钻具。由于油气井的井深已从通常的2500～5000m。延伸到5000～700加热炉炉压控制0m，井内的压强从20～40MPa。油气井套管和油管承受的轴向拉力和各类挤压力随井深的增加而增大。对套管和油管的强度与韧性的要求相应提高。按照API标准，对套管、油管的力学性能提出了很高的要求。
 2cr13无缝钢管感应加热调质处理装备
        河北恒远电炉制造有限公司为我国石油天然气用钢管的生产做出了贡献。自行设计制造的大口径无缝钢管感应加热调质处理生产线建成。该生产线的总加热功率为6800KW，其中淬火部分为40000KW，300Hz与1000Hz；回火部分为2800KW，200Hz与1000Hz。采用双步电源加热技术，生产能力为12t.h-1 可以处理外径为50～210mm的钢管。根据国内的变频电源制造水平和机械电气与自动控制水平，完全有能力掌握大口径无缝钢管感应加热调质处理装备与工艺生产技术。
       基于我国热处理现状和与相关行业的联系必须实现热处理网络化，材料热处理计算机模拟、热处理CAD、热处理专家系统及热处理智能控制等项目的研究和实施，应避免重复，形成协同开发，急特实现热处理网络化，科研与企业相结合有待实现热处理网络化。